焊烟除尘器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,它轻巧灵活,操作方便,它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种气体,烟雾中气体的性质和加工特点,我们会通过实验,在不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种气体。
焊烟除尘器设备优势
1.焊烟除尘器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成;
2.焊烟除尘器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率;
3.焊烟除尘器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘吕难避免的各室气流不均现象;
4.滤芯竖放,解决了滤芯横放上部粉尘难以的问题;
5.焊烟除尘器气流组织,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简是,维护方便;
6.滤筒采用过滤材料,过滤效率达.滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件下要长很多;
7.在精过滤器前均流导风,使精过滤器的寿命延长;
8.焊烟除尘器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上,下,左,右,移动;
9.焊烟除尘器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化须净化粉尘;
10.焊烟除尘器过滤精度达0.1微米;
11.脉冲反吹功能,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来,不会因滤筒上凝结粉尘而影响净化效果;
12.自动清灰系统,免去手工清灰的烦锁工作程序。
焊烟除尘器工艺特点:
1 焊烟除尘器净化主机:本产品采用无缝模具生产主机密封性和良好的噪音控制;
2 滤芯:采用覆膜式滤筒,具有尘埃粘连度底,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积;
3 吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,净化效果;
4 移动性:采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动电焊烟尘的点对点净化;
5 清灰方式:自动清灰,灵活方便,不损坏滤芯;
6 操作性:本设备操作简单,在车间内有设备的控制系统面版,面版内已采用智能化设计,操作人员只需控制电源总开关,风机开关即可 ;
7 配件维护:焊烟除尘器内无易损件,采用滤芯比国内普通滤芯长(普通的滤芯使用寿命1-2年,滤芯3-5年)。
8 便捷性:移动式焊接烟法净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作 。
机器的正确使用及操作
1、在接通电源前,要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符;
2、安装接地线;
3、检查检修门接触密封;
4、检查滤筒是否接触严密;
5、检查电源开关电流是否与电机使用电流一致;
6、电机的转动方向使吸气罩有进风感;
7、操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧,以免设备滑动;
8、拉动吸气面罩,确定吸气距离角度后,使吸气臂确定某一固定位置;
9、确定整个净化器具备运转后,旋动电源开关,开始抽吸焊接烟尘;
10、净化器处于工作状态时,不要开启箱门;
11、再次启动净化设备前,要认定净化器风机已经停止下来;
12、在长期使用过程中定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清洗电极板表面后自然晾干后安装继续使用。
焊烟除尘器维护说明
本工程的设备在加工过程中依据车间生产设备规范,在生产的和操作稳定的状况下针对各个部位和系统进行的多次的实验后,方投入使用。设备本身无易损件,在使用过程中无须特别注意。各项系统在设备完成时已加置。设备耗材由我单位提供并上门换。同时我单位可提供耗材,由车间操作人员在关闭电源后自行换。
焊烟除尘器特点:
1. 排放浓度低。达6 mg/m3达到室内排放标准, 一般其他过滤器只能过滤0.5um 以上粒径;而我司的产品可以过滤0.1um以上的颗粒。
2. 透气性好,气阻比一般过滤器低。
3. 清灰方便,全自动清灰,生产的连续性和性。
4. 粉尘收集、容器装卸便捷,与过滤漏斗的连接是密封的,不漏灰尘。
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