含氯废气主要产品是烧碱、氯气和氯产品。氯产品主要有聚氯乙烯、液氯、盐酸雾十几种产品,氯碱工业废气主要含汞和氯乙烯。
在氯废气处理设备及技术中,通过我公司会采用三种方法,一是吸收法,二是氧化还原法,三是利用漂白粉生产废气中氯气制水合胼实例。
种方法:
吸收法主要是含氯废气制次氯酸盐、氯废气制水合胼、水吸收法、二氯化铁吸收法和四氯化碳吸收法这五种方法,这五种方法中,含氯废气制次氯酸盐主要是采用填料塔或喷淋塔等吸收塔,该法工艺简单,操作方便。
氯废气制水合胼主要就是以碱液作为吸收剂处理废气中氯。
水吸收法主要是当废气中氯的浓度小于%时,可以用水吸收氯气,然后再用水蒸气加为解吸,回收氯气。
二氧化铁吸收法是在填料塔中,用二氯化铁溶液吸收含氯废气生成三氯化铁,然后用铁屑还原三氯化铁为二氧化铁,使之循环使用,该法脱氯效率可达90%.
四氯化碳吸收法主要是当废气浓度大于1%时,可以用四氯化碳为吸收剂进行吸收,吸收液经加热或吹除解吸,氯气可回收。
种方法:氧化还原法(铁法)
该法是以铁屑与含氯废气中所携带的氯化氢反应,生成氧化亚铁,氯化亚铁吸附氯气,并将二价铁氧化成三价铁,而三价铁又被铁屑还原,再次参加吸附反应。
第三种方法:利用漂白粉生产废气中氯气制水合胼实例
主要是通过生产工艺流程和废气来源、废气处理工艺流程、废气处理设备及控制条件。
此工艺控制条件:原料液碱浓度≥30%,氯含量≥80%-10%,游离碱11%-15%,反应温度≤40℃,冷却器温度≤20℃,循环泵压力0.2-0.25MPa,冷却水温度<8℃,系统清洗时间>0.5h。
这种工艺处理后达到标准排放,浓度为3.03mg/m3,去除率高达。
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