关于脉冲[袋式除尘器]清灰系统的原理介绍

     袋式除尘器因其造价低、管理简单、维修便当、除尘等优势遭到普遍应用，主要由箱体构造、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成，清灰系统作为组成局部在运转过程中发挥着重要的作用，今天和大家分享一下清灰系统的工作原理，希望对大家有所帮助。

      从清灰的过程看，粉尘零落量与滤袋"涨"、"瘪"水平有关，这过程由喷入滤袋的紧缩空气量、气压、距离、时间决议，这几者之间综协作用构成通常所说的清灰强度这一概念。距离就是脉冲周期，即同一电磁阀相临两次翻开的时间距离（普通为3～180s），它决议清灰的频率。时间就是脉冲宽度，即电磁阀膜片翻开的时间（普通为0.03～0.3s），它决议清灰气量的大小。这两个参数都连续可调并由脉冲控制仪决议。

      粉尘层的构成与过滤速度有关，过滤速度高时粉尘层构成较快;过滤速度低时，粉尘层构成较慢。粉尘在滤料上的附着力是强的，能够到达粒子自重的1000~4 200倍。清灰之后，粉尘层会继续存在。但清灰强渡过大会毁坏粉尘层，招致粉尘层的"漏气"，降低捕集粉尘的效果，直接表现为袋式除尘器间歇冒灰。

       脉冲清灰的气压分为高压、低压两种，高压普通为0.5～0.7 MPa，低压普通为0.1MPa左右。高压清灰诱导的空气量大，能耗高∶低压清灰俭省紧缩气用量，压损小、喷吹管口径大，能耗低，合适抗折性比拟低的滤料。从清灰效果讲两者没有太大的差异，这种分法是不的。随着人们对清灰机理的进一步认识，清灰的气源压力和气量选择将合理，灵敏控制清灰系统的配置，延长滤料的运用寿命。